Процесс установки

1. Перед официальным строительством рабочие должны сначала использовать горизонтальную трубку, чтобы измерить уровень чернильной линии на поверхности стены. Только обеспечив, чтобы базовая линия была действительно ровной, последующий потолок не будет наклонен или иметь перепад высот.

2. Потолок из гипсокартона должен быть закреплен на прочном деревянном килевом каркасе, поэтому тщательный выбор материалов для киля стал важным шагом. Рекомендуется стараться выбирать сосновую древесину с большей прочностью удержания гвоздей.

3. Поскольку киль изготовлен из дерева, необходимо обратить внимание на противопожарную безопасность. Стандартный метод — равномерно покрыть поверхность киля огнестойкой краской, а затем прибить ее к стене после того, как весь киль станет белым. Это может гарантировать, что место соприкосновения со стеной также будет окрашено огнестойкой краской.

4. После того как поверхность киля будет обработана огнезащитой, можно приступать к сборке. Рабочие с помощью гвоздезакрепителя закрепят его под углом 45 градусов в месте соединения двух килей. В это время необходимо овладеть силой, чтобы не дать килю треснуть.

5. После того, как килевая рама прибита, ее необходимо закрепить на стене. При этом необходимо тщательно проверить, не превышает ли расстояние между рамами 300 мм, чтобы обеспечить достаточную прочность (также в соответствии с установкой на месте с освещением, светильниками направленного света, освещением для стрельбы и т. д.). Расстояние следует учитывать свет, иначе при установке возникнут небольшие неприятности). В противном случае гипсокартон на нем легко утонет и сломается.

6. Далее будет формально установлен гипсокартон. Для крепления гипсокартона работникам лучше всего использовать гвозди для гипсокартона из нержавеющей стали. Такие гвозди не ржавеют и могут обеспечить долговечность гипсокартона в будущем.

7. Отверстия для гвоздей на гипсокартоне обычно обрабатывают антикоррозионной замазкой. На самом деле заполнение отверстий от гвоздей цементом – более экономичный и трудозатратный метод. А эффект после обработки не хуже, чем замазка лунок от ногтей.

8. Зазор между двумя гипсокартонами необходимо устранить на следующем этапе, иначе в дальнейшем возникнут явные трещины. Разнорабочие будут использовать клей 901 и гипсовый порошок для смешивания и заполнения швов.

9. После заполнения зазоров гипсовым порошком лучше всего наклеить на поверхность ленту против трещин, которая предотвратит растрескивание верхней поверхности, вызванное тепловым расширением и сжатием. При наклеивании обратите внимание на удаление скребком пузырьков воздуха во время наклеивания, чтобы лента и гипсокартон могли быть полностью и плотно совмещены.

10. Для потолков особой формы очень важна постобработка. Подвесные потолки круглой и волнистой формы должны ремонтироваться опытными мастерами медленно, с помощью небольшого шпателя, что также является важнейшим процессом формирования всего подвесного потолка.

11. После ремонта основной формы край подвесного потолка следует отполировать наждачной бумагой, чтобы удалить края, углы и заусенцы. Будьте терпеливы и осторожны при обращении, иначе в будущем это очень отразится на внешнем виде.

12. Как правило, после нескольких дней упорной работы потолок дома можно сделать готовым. Поняв ключевые звенья описанной выше конструкции, вы сможете обеспечить красоту и безопасность потолка из гипсокартона.

 

Основная система линии по производству гипсокартона с бумажной облицовкой

1. Система подачи бумаги

Он оснащен специальным пневматическим расширительным валом и пневматическим тормозом с магнитным порошком, который может регулировать бумагу, а также точным типом приема бумаги и высокоточной электрогидравлической автоматической корректирующей машиной. Кроме того, индентирующая машина сыграла большую роль в процессе обрезки и придания формы, благодаря чему качество продукции может быть значительно улучшено, а большое количество ненужных отходов может быть сокращено, что позволяет сэкономить затраты.

 

2. Система подачи гипсового порошка:

Благодаря уникальному крыльчатому питателю и точным электронным ленточным весам в качестве источника порошка нормальная подача гипсового порошка имеет надежную гарантию. Кроме того, имеется множество систем хранения, разгрузки, резки и дозирования порошковых добавок, резки стекловолокна. Помимо пневматического разгрузочного устройства, обеспечивающего подачу порошка, надежная защита.

 

3. Система подачи и смешивания воды:

Точный винтовой насос-дозатор и интуитивно понятный расходомер жидкости обеспечивают удобство работы.

 

4. Система пенообразования:

Он использует более крупный насос постоянного давления для подачи газа, точные винтовые дозирующие насосы и усовершенствованную станцию ​​вспенивания. В пенообразующей станции используется усовершенствованная динамическая и платформенная комбинированная система вспенивания, позволяющая сделать пену гладкой и равномерно подаваемой в смеситель. Эта новая станция вспенивания может уменьшить вес гипсокартона, повысить его прочность, а сотовая пена обладает высокой стабильностью.

 

5. Формирующая система

В этой системе используются зарубежные технологии, специальный смеситель с кромкой из нержавеющей стали и специальная пневматическая машина для формования пластин из нержавеющей стали, они могут повысить противоизносные свойства системы и продлить срок службы. Вместо оригинального прижимного валка используется формовочная машина для улучшения плоскостности поверхности.

 

6. Система транспортировки

Помимо традиционного конвейера, в эту систему добавлена ​​машина для очистки макулатуры, которая не только снижает трудоемкость рабочих, но и делает окружающую среду цеха чистой.

 

7. Транзитная система

В этой системе используется самый передовой механизм быстрой перемотки входной пластины без привода, что снижает потребление энергии, а сборка каждого компонента в целом была улучшена, что делает работу машины более надежной.

 

8. Система сушки

Эта система является ядром всей производственной линии, которая напрямую влияет на производительность и энергопотребление производственной линии. В этой системе используется уникальная конструкция радиатора, которая позволяет контролировать температуру по слоям и секциям. В сочетании с новой и уникальной системой распределения воздуха температуру и влажность каждого слоя системы можно регулировать произвольно, тем самым снижая потребление энергии. Это ключ к снижению стоимости испытаний.

 

9. Система резки кромок и уплотнения.

В этой системе используется двухслойная пластина для распиливания и заворачивания кромок. После переворачивания и складывания доски система разрезает сложенную доску и склеивает ее вместе. Отходы сырья после резки измельчаются в порошок, позволяют этому порошку впитать суспензию, а затем можно использовать в качестве ускорителя. В системе уплотнения используется передовая технология автоматического формования за рубежом и внутри страны, что обеспечивает снижение затрат и повышение эффективности.

 

10. Система удаления пыли.

В системе используется пылесборник с импульсным обратным выдувом, который улучшает эффект удаления пыли и в основном отвечает требованиям защиты окружающей среды. Кроме того, очистка от пыли удобна, но ее также можно использовать повторно.

 

11. Система управления

Три станции управления управляются ПЛК. Контактор переменного тока, выбор приводного оборудования надежной марки, а также использование преобразователя частоты, фотоэлектрических датчиков и других устройств, не являющихся электрическими шоками, для обеспечения надежности работы оборудования и достижения долгосрочной непрерывной работы автоматического управления оборудованием.

 

Развитие компании

Среди широкого разнообразия механического оборудования важное место занимает оборудование для производства строительных материалов. Придерживаясь концепции идти в ногу с The Times, наш генеральный директор и инженеры также снова и снова внедряли технологические инновации в нашу продукцию. Мы самостоятельно разработали и модернизировали ряд отдельных машин, что значительно оптимизировало эффективность всего производства.

Наша компанияОснованная в 2002 году, постоянно изучая и обслуживая клиентов, мы также развиваем себя, наша фабрика выиграла Национальное высокотехнологичное предприятие в 2021 году и представила линейку линий по производству гипсокартона с бумажным покрытием, линии по производству силиката кальция и яиц. лотковая машина, в основном применяется для деворативных материалов. Придерживаясь бизнес-философии взаимной выгоды и взаимовыгодного сотрудничества, компания завоевала сотрудничество клиентов из Ирана, Индии, России, Узбекистана, Таджикистана, Украины и других стран.

История развития такова:

 

 

Чем мы можем вам помочь

1. Имея более 24 лет производственного опыта, наш инженер может составить технико-экономическое обоснование конфигурации оборудования, после подписания контракта мы предложим чертежи фундамента, схему подключения.		4. Принимаем индивидуальные электроприборы, такие как Siemens, Omron из Японии и т. д.; Внешние цвета линии по производству гипсокартона, любой цвет по вашему желанию.
2. Xiangyi Mechanical — национальное высокотехнологичное предприятие, мы постоянно обновляем нашу производственную линию, чтобы получать больше прибыли для наших клиентов. Завоевал множество клиентов из Ирана, Индии, Узбекистана, Уаза, Уджара, Ирака, Кувейта и т. д.		5. Мы направим инженера по установке для установки оборудования и научим технических специалистов клиентов работать до тех пор, пока производственная линия не будет производить качественный продукт.
3. Мы будем использовать тяжелую сталь типа «H», качество идеальное. Это может сделать производственную структуру легче на 30%, сэкономив рабочую нагрузку на клепку на 25%. И мы примем структуру сноса стали для всей производственной линии.		6. Даже если передача уже завершена, если после этого у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы сохраним для вас все вопросы и при необходимости также можем прилететь на ваш завод.

 

Основные характеристики нашей линии по производству гипсокартона

1) Низкое энергопотребление при производстве. Лучшая разумная конструкция системы сушки, потребляет на 78% меньше энергии на единицу продукции, чем другие.

(2) Отличные характеристики воды. Гипсокартон высшего качества, добавьте силиконовое масло в очень небольшом количестве, тогда плита будет иметь превосходные водонепроницаемые характеристики.

(3) Отличные противопожарные характеристики. Из-за выделения связанной воды при нагревании гипса предел его огнестойкости может достигать более 2ч.

(4) Хорошая декоративная функция. Поверхность гипсокартона гладкая, а связующий материал между плитой и плитой может быть прочно скреплен между собой, образуя бесшовную структуру, а эффект архитектурного декора хороший.

(5) Хорошая технологичность. Гипсокартон можно прибивать, распиливать, приклеивать, конструкция очень удобна, с его помощью в качестве украшения вы можете избавиться от традиционной мокрой операции, что значительно повышает эффективность строительства.

(6) Функция комфортного проживания. Поскольку гипсокартон обладает уникальными «дышащими» свойствами, он способен регулировать влажность в помещении, делая жизнь комфортной.

(7) Высокая эффективность производства. Способствуя реализации крупномасштабного производства различных строительных панелей, эффективность производства гипсокартона является самой высокой и легкой для крупномасштабного производства.

(8) Низкие инвестиции. По сравнению с плитами из волокнистого гипса и плитами из цементного пенопласта, оборудование для производства гипсокартона обеспечивает непрерывное механизированное производство, коэффициент использования оборудования очень высок, а инвестиции в оборудование меньше.

 

С нашими клиентами

 

 

запрос цен

Монтаж

У нас есть собственные инженеры по установке, которые могут помочь клиенту организовать установку.

 

Отладка

Оборудована профессиональными инженерами-монтажниками, инженерами-технологами и другими техническими специалистами по совместной отладке, каждая производственная линия разрабатывает план отладки, от пустой работы машины, пустой работы системы до системы с работой с материалом, всей производственной линии с работой с материалом. , каждая ссылка соответствует стандарту для тестирования.

 

Обучение

В обучении принят метод сочетания теории с практикой. Инженер-монтажник должен обучать обслуживающий персонал покупателя, а инженер-технолог, инженер по оборудованию и эксплуатации должен обучать операторов первой линии на месте, чтобы достичь цели знания процесса, эксплуатации, оборудования и технического обслуживания.

 

 

Сертификат

 

Контакт

Настоящая фабрика по производству гипсокартонных плит, не стесняйтесь обращаться к любому вопросу!

http://www.xiangyimechinery.com/